小马酥工艺组成:
1、拌粉机:每次可拌料50kg 根据加水量的不同拌粉时间在2-5分钟不等。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,确保上料方便快捷。产量在每小时800-1000kg
3、双螺杆膨化机:复合油炸面食生产线根据产量选用cy-65型双螺杆膨化主机,产品可从100--120kg/h不等。
4、复合切断机:将物料均匀的切断成型,可根据产品的不同配置不同的切刀。
5、半自动油炸锅:可根据客户当地的资源,炸锅加热可采用燃煤型,燃油型,燃气型,电力型等不同的加热方式。每次可油炸半成品在8kg左右。炸锅产量可在每小时400kg左右。炸锅锅体采用304不锈钢厚度4mm 。
6、甩油机:与油炸锅一同使用。主要是把食品表面的油甩掉。可降低成本,延长食品的保质期。
7、调味线:有八角筒、提升单滚筒、提升双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置。
8、冷却输送:将物料冷却降温表面多余的外撒料滤去,保证产品质量的同时,节约外撒料的利用。能节省到包装的时间
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小型膨化油炸食品膨化机
k.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。l.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/1.m.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于25℃以下,否则有可能泄露。n.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
冷却式Krystal分级结晶器的介绍冷却式Krystal分级结晶器的过饱和产生设备是一个冷却换热器,一般是溶液通过换热器的管程,而且管程以单程式的普遍。冷却介质通过壳程。须指出的是壳程冷却介质的循环方式,在管程通过的溶液过饱和度设计限是靠主循环泵的流量所控制,冷却介质一侧也同样会发生过饱和度超过设计限的问题。因为新鲜的冷却介质冲入换热器壳程时,与溶液温度差很大,而过饱和度的介稳区是很狭窄的一个区域,为了防止这一现象发生,不致使冷却介质人口处迅速结垢,我单位在传统的冷却形式上另外再加上一套辅助循环泵,专为消除这一现象。